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當(dāng)我們保護(hù)膜涂布機(jī)出現(xiàn)磨損現(xiàn)象的時(shí)候,我們不能視而不見,一定要仔細(xì)找到我們涂布機(jī)磨損的部位,做好分析,其實(shí)很多時(shí)候我們的涂布機(jī)的磨損主要就是烘缸軸頭磨損,還有就是卷紙輥軸承室磨損,其實(shí)處理這些地方磨損的時(shí)候手法都是大同小異的,一般我們都是通過堆焊,熱噴涂,還有就是電鍍刷等眾多方法來進(jìn)行修復(fù)處理。這些可以我們自己進(jìn)行修復(fù)的現(xiàn)象就是簡單的涂布機(jī)的磨損現(xiàn)象。
一、無紡布涂布機(jī)工藝要求:無紡布復(fù)合機(jī)需要將膠或者油墨類物質(zhì)均勻粘連在鋁箔、塑料薄膜或者布料紡織品表面,對(duì)涂布工藝要求比較高,不僅要求涂布高度均勻而且要能夠?qū)崿F(xiàn)高速不停機(jī)換卷以提高生產(chǎn)效率。
二、無紡布涂布機(jī)方案優(yōu)點(diǎn)
1、由變頻器完成各級(jí)張力控制,使用張力傳感器實(shí)現(xiàn)張力控制,系統(tǒng)簡單且穩(wěn)定。用PLC或同步控制器來控制驅(qū)動(dòng)輥?zhàn)冾l器速度,同時(shí)作為其他變頻器的線速度信號(hào)。
2、S350閉環(huán)張力控制輕松實(shí)現(xiàn)加減速過程中的張力恒定,節(jié)省安裝張力 輥的空間,降低機(jī)械成本,同時(shí)高精度控制確保了涂布效果高度均勻。
3、雙工位收放卷具有預(yù)驅(qū)動(dòng)功能,可滿足高速不停機(jī)自動(dòng)換卷、提高生產(chǎn)效率的需求。同時(shí)準(zhǔn)確的收卷控制可以避免菜心式不良收卷,使收卷效果更好。
涂布機(jī)主要用于薄膜、紙張等的表面涂布工藝生產(chǎn),此機(jī)是將成卷的基材涂上一層特定功能的膠、涂料或油墨等,并烘干后收卷。 保護(hù)膜涂布機(jī)采用專用的多功能涂布頭,能實(shí)現(xiàn)多種形式的表面涂布產(chǎn)生,涂布機(jī)的收放卷均配置全速自動(dòng)接膜機(jī)構(gòu),PLC程序張力閉環(huán)自動(dòng)控制。
涂布機(jī)在運(yùn)行過程中常會(huì)出現(xiàn)傳動(dòng)部位磨損的問題,如涂布機(jī)烘缸軸頭磨損、卷紙輥軸承室磨損等。傳統(tǒng)的修復(fù)方法有堆焊、熱噴涂、電刷鍍等,但都存在一定的弊端:堆焊會(huì)使零件表面達(dá)到很高溫度,造成變形或裂紋,嚴(yán)重時(shí)還會(huì)導(dǎo)致軸的斷裂;電鍍鍍層不能太厚,且污染嚴(yán)重,應(yīng)用也受到了限制。材料具有很好的粘著力及抗壓強(qiáng)度,可以免拆卸現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)涂布機(jī)磨損。同時(shí)因其具備金屬欠缺的退讓性,能夠很好的吸收設(shè)備的沖擊振動(dòng),避免了二次磨損。
精密涂布機(jī)主要特點(diǎn)在于:狹縫式擠出,線棒精密抹平,氣浮式干燥,涂布頭具有防機(jī)身震動(dòng)磁力阻尼,氣-液緩沖托架。
現(xiàn)代精密涂布機(jī)的幾大功能:擠出式涂布頭,發(fā)展到由分配器控制的多層射流片附壁效應(yīng)作用的,多層不同功能涂料一次共擠出涂布頭。層流,氣浮式無塵干燥。附帶溶劑回收系統(tǒng)。真空吸氣輥式牽引。對(duì)塑料膜,軟X射線涂布厚度檢測(cè),閉環(huán)式控制伺服電機(jī)精密給料系統(tǒng)。
涂層模塊是可互換的,因此涂布機(jī)可配置為滿足廣泛應(yīng)用的各種涂層方法,可以隨時(shí)添加各種可選的涂層模塊,涂層模塊可配置為使用水基,溶劑基或熱熔涂層進(jìn)行輥涂或槽模涂布。
覆膜模塊也可互換,帶有冷卻輥的層壓模塊是標(biāo)準(zhǔn)配置,濕粘合輥層壓機(jī)是可選的,可以隨時(shí)添加覆膜模塊,可配置為單區(qū)或雙區(qū)浮選干燥機(jī)?;A(chǔ)包括一個(gè)單區(qū)3米干燥器,另外3米干燥區(qū)可以隨機(jī)訂購或隨時(shí)添加。
網(wǎng)帶式復(fù)合機(jī)可依據(jù)不同資料的特性來制定局部安裝。整機(jī)傳動(dòng)操作系統(tǒng)采用單動(dòng)和聯(lián)動(dòng)變頻控制。操作時(shí)十分簡單、便當(dāng)。這種機(jī)器可以適用于海綿、布類、EVA、皮革、人革、紙板等材料,上膠貼合可以采用耐高溫網(wǎng)帶壓著,進(jìn)步產(chǎn)品的粘貼力。該機(jī)占空中積小,效率高。采用兩組加溫和自動(dòng)恒溫的能力。氣動(dòng)進(jìn)料壓合,紅外線控制網(wǎng)帶。
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