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母卷輸送系統(tǒng):采用單工位提升式放卷方式,配備有2根3英寸凸鍵氣脹軸,5kg磁粉制動器控制放卷張力,整體機架采用epc液壓自動糾偏和善動接膜機構,保證放卷過程中機器運行穩(wěn)定,進步生產(chǎn)效率。
涂布系統(tǒng):采用網(wǎng)紋涂布(正壓與逆擦膠2種涂布結(jié)合型式)的涂布方式,配備有4根網(wǎng)紋輥、帶膠水平面控制系統(tǒng)、雙面刮刀、鋁合金壓板和過渡輥等裝置。運動型式為膠輥與脫模和均膠采用氣缸控制上下運動并加限位保護,氣壓可以調(diào)節(jié),采用電磁閥控制。
加熱烘干系統(tǒng):采用電、熱風、蒸汽、導熱油等多種加熱方式。內(nèi)外壁、風膽均采用冷軋板制作;噴嘴采用冷軋板制作鍍白鋅制作。里面充填80mm溝瀆超細玻璃棉,可以使得溫度保持在105-115攝氏度,保證涂層符合工藝要求。
冷卻系統(tǒng):表面鍍硬鉻冷卻輥對膠帶進行冷卻、塑形、并配備有表面滾花鍍特氟龍防粘層的動力輥、丁晴橡膠材質(zhì)的弧形舒展輥,鋁合金材質(zhì)的過渡輥和epc液壓地洞糾偏器等裝置,為收卷整齊美觀提供保證。
涂布機主要應用在薄膜、紙張等表面涂布的生產(chǎn)工藝,涂布機就是將成卷的基材然后涂上一層特定功能的膠、涂料或者是油墨,然后烘干進行收卷。保護膜涂布機采用的也是專用的多動能涂布頭,能夠?qū)崿F(xiàn)多種形式的表面涂布產(chǎn)生,涂布機的收放卷均配置全速自動接膜的機構,PLC程序張力閉環(huán)自動控制。
在現(xiàn)有的技術中有一款涂布機的涂布裝置包含機架1、轉(zhuǎn)動設置在機架1上的壓輥14和上膠輥3,對于所敘的上膠輥3的底部浸在上膠池2內(nèi),所敘的機架1上分別設置有用于抵觸上膠輥3側(cè)壁且靠近于兩端位置的刮板4和第二刮板5.上膠池內(nèi)的膠液黏貼在上膠輥并會跟著上膠輥而進行轉(zhuǎn)動,涂布從上膠輥與壓輥之間穿過,使得黏貼在上膠輥上的膠液能夠附著在涂布上,從而實現(xiàn)對膠布的上膠工序。通過領先刮板與第二刮板的方式,將上膠輥上未與涂布發(fā)生接觸的膠液刮除,使得膠液能夠快速的流入到上膠池內(nèi),從而減少膠液在上膠輥發(fā)生凝結(jié)的幾率。
刮板朝向涂布的一端與涂布朝向領先刮板的一側(cè)之間相互抵觸,且領先刮板在刮取膠液時,會在領先刮板的刮取面形狀一膠液堆積區(qū),膠液堆積區(qū)的形成則會導致堆積區(qū)內(nèi)的膠液在領先刮板的作用下朝向領先刮板的兩端進行分流,而朝向涂布一側(cè)分流的膠液則會在涂布邊緣的位置形成一膠液堆積部;膠液堆積部的形成則會導致涂布在接觸膠液堆積部時,涂布的雙側(cè)會粘黏上較多的膠水從而形成肥邊的現(xiàn)象,使得涂布在后期卷取的過程中發(fā)生粘黏,影響涂布的后續(xù)加工。
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