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熱熔膠涂布機維修拆卸或移動熱熔膠機上之保護裝置或更換元器元件之前,必須先切斷電源的供應(yīng);如果可能的話,盡量站在塑膠毯上進行保養(yǎng)維修的工作。千萬不要在有淹水的地板或非常潮濕的環(huán)境下對熱熔膠機進行維護工作;對熱熔膠機進行維護與維修時必須穿戴安全手套、護目鏡及長袖工作服,避免身體部份被高溫的液態(tài)熱溶膠灼熱受傷,或被高溫的元件表面灼傷。
PUR熱熔膠復(fù)合機使用加熱溶劑清洗沾有pur熱熔膠粘膠的元件時,不可使用有火焰或沒有溫度控制的設(shè)備加熱清洗,一般情況下,pur熱熔膠在清洗與維護時溫度不超過280℃。PUR熱熔膠復(fù)合機清洗pur熱熔膠粘膠之前,請保持室內(nèi)空氣流通良好,切忌使用明火。PUR熱熔膠復(fù)合機不能用脫漆的溶劑清洗pur熱熔膠機元件,因這類溶劑揮發(fā)性強,易被燃燒,會產(chǎn)生爆破,高溫時還產(chǎn)生有害氣體,還會損毀pur熱熔膠機發(fā)熱壓盤上的鐵氟龍涂層。PUR熱熔膠復(fù)合機盡量避免長時間從事清洗pur熱熔膠機的工作,因為高溫下會產(chǎn)生有害氣體,吸入太多會對人的身體有害。
涂布換批清潔:熱熔膠涂布機膠箱及膠管清潔(適用于更換膠水型號及涂布方式):排空原有膠水后加入新型號膠水2~3Kg,加熱至完全熔解后全部排空,然后加入新型號膠水,完全熔解后至少排掉1Kg開始正式生產(chǎn)。涂布刀頭清潔(適用于更換膠水型號及涂布方式):待設(shè)備加熱后使用干紗布進行擦拭。涂布復(fù)合位置的輥軸;使用清潔的干紗布擦拭表面灰塵;如表面發(fā)現(xiàn)有膠水,不得使用有機溶劑處理,以免損壞橡膠輥軸,應(yīng)使用粘性強的固化膠粘除。
復(fù)合機在我們的工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域中占有重要的使用場合,在我們的生產(chǎn)力不斷飛速發(fā)展的過程中,我們的設(shè)備使用性能越來越高。網(wǎng)帶適用海綿、布類、EVA、人革及無紡布等上膠復(fù)合。這種的采用耐高溫網(wǎng)帶壓著,提高貼合平整性,提高產(chǎn)品的粘合力,同時占地少。復(fù)合機用高頻振動波傳遞到兩個或多個需焊接的材料表面,在加壓的情況下,使材料表面相互摩擦而形成分子層之間的熔合,達到布料與布料、布料與化纖棉、塑料薄膜與塑料薄膜等材料,面料和噴膠棉、無紡布、海棉等材料的熔接,從而完成焊接。其優(yōu)點在于快速、節(jié)能、熔合強度高、導(dǎo)電性好、無火花、接近冷態(tài)加工。
涂布機是為適應(yīng)貨物集裝化儲存、運輸及機械化裝卸作業(yè)的包裝要求,設(shè)計制造了托盤式涂布機、壓頂式阻拉型涂布機、預(yù)拉型自動薄膜涂布機系列產(chǎn)品,廣泛使用于外貿(mào)出口、食品飲料、制灌、造紙、染料、塑膠化工、玻璃陶瓷、機電鑄件等產(chǎn)品的集裝成本。涂布機可提高生產(chǎn)效率,又能防止貨物在搬運過程的損壞,并起到防塵,防潮及保潔作用。
??將成卷的基材,如:紙張、布匹、皮革、鋁箔、塑料薄膜等,涂上一層特定功能的膠、涂料或油墨等,并烘干后收卷。
??涂布機的工作原理:用于網(wǎng)印制版的自動涂布機的工作原理是相同的,但其性能根據(jù)不同的機型及不同的生產(chǎn)廠家而不同。絲網(wǎng)涂布機在垂直的機架上都設(shè)有能夾緊網(wǎng)框的裝置。絲網(wǎng)區(qū)的前后是水平的涂布機構(gòu),這個涂布機構(gòu)由涂布槽,以及控制涂布槽角度和壓力的機械部件或氣動部件組成。
公司主要產(chǎn)品:
1、各種中、高檔保護膜涂布機;中、高端PET涂布機;光學(xué)膜、高溫膜、高光膜、遮光膜、電子膜涂布機;130PP高速涂布機;轉(zhuǎn)印膜涂布機。
2、醫(yī)用格拉辛紙、無紡布、膠藥、創(chuàng)口貼涂布機;醫(yī)用美紋紙涂布機。
3、水泥圖層氈涂布機(用于房屋建筑行業(yè))玻纖涂布機;特氟龍涂布機;浸膠機;地暖材料涂布機(用于家庭裝潢)。
4、美紋紙、離型紙、牛皮紙、白板紙、保護紙、轉(zhuǎn)印紙涂布機;防銹紙涂布機(用于精密零件和軍事設(shè)備防銹)。
新產(chǎn)品:
1、中高檔PET、光學(xué)膜、高光膜涂布機。
2、水泥保溫涂層氈涂布機、墻紙涂布機、玻纖涂布機、地暖材料涂布機。
3、高端銅箔涂布機。
4、彩色鋁板涂層線。
5、PVC電工膠帶圓盤包裝機。
6、PE打孔機(打點機)。
本公司擁有一批從事涂布分切行業(yè)十余年的專業(yè)設(shè)計及調(diào)試人員,有豐富的實戰(zhàn)經(jīng)驗,精心開發(fā)膠粘帶整廠設(shè)備與推廣,生產(chǎn)制造各類專業(yè)設(shè)備,可適應(yīng)不同層次,客戶可根據(jù)自身實際選用高精度、高效率、自動化、先進型或經(jīng)濟型、實用型等機械設(shè)備。
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