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保護膜涂布機工藝過濾問題詳解:
一、保護膜的生產(chǎn)工藝
常見的保護膜是由超透明聚酯薄膜(PET)作為基膜,經(jīng)涂布線涂布特殊的硅膠或亞克力膠,再貼合PET離型膜,并對于硬化處理面再貼合PET保護膜所組成的。
二、精密涂布機過程中主要遇到的問題
涂布機涂布過程中,由于涂布環(huán)境原因或者膠水本身含有的雜質(zhì)、凝膠等,導致涂布貼合后出現(xiàn)晶點、斷膠等現(xiàn)象。這種現(xiàn)象是非常嚴重的,輕者影響產(chǎn)量和生產(chǎn)進程,嚴重的情況可能浪費大量的膠水和基膜,造成不可估算的損失。因此,確保生產(chǎn)環(huán)境和膠水的潔凈,就顯得至關(guān)重要。
過濾產(chǎn)品優(yōu)缺點比較
1、濾袋/濾布
優(yōu)點是價格低廉,但缺點是性能不佳。由于材料本身的工藝特點,是由單層濾布編織組成,當遇到粘度和壓力偏大的情況下,孔隙很容易變形甚至被擠破,根本無法攔截膠水中的細小顆粒和軟性膠粒;而且空隙不穩(wěn)定,導致批次過濾效果不穩(wěn)定。
2、普通濾芯
優(yōu)點是此類濾芯價格較低,使用效果會比濾袋或者濾網(wǎng)有所改善。但是缺點也有很多:一是過濾效果一般,未必能滿足高端保護膜的苛刻要求;二是無法除去膠水中的凝膠;三是制作簡單,不做穩(wěn)定性檢測;四是有纖維脫落等現(xiàn)象,污染膠水。
3、推薦濾芯
納米纖維濾膜,無纖維脫落,阻力小,能夠除去凝膠和細小的顆粒,每支濾芯精度穩(wěn)定,確保每次過濾效果穩(wěn)定。
涂布機在涂布前的處理工作講解
涂布機的光固化涂布機是用于網(wǎng)印制版,但其性能根據(jù)不同的機型及不同的生產(chǎn)廠家而不同。絲網(wǎng)涂布機在垂直的機架上都設有能夾緊網(wǎng)框的裝置。絲網(wǎng)區(qū)的前后是水平的涂布機構(gòu),這個涂布機構(gòu)由涂布槽,以及控制涂布槽角度和壓力的機械部件或氣動部件組成。
涂布機構(gòu)兩端裝在涂布機的垂直支撐臂上,通過皮帶、鏈條或電纜的傳動,使涂布機構(gòu)上下運動,沿絲網(wǎng)的表面涂布。傳動機構(gòu)連接在伺服或變頻電機上,使其操作平穩(wěn),并能夠精確控制涂布機構(gòu)的位置?! ?/span>
涂布機在涂布前,先將清潔的,繃好網(wǎng)的網(wǎng)版從涂布機前面裝入,有的機型也可從側(cè)面裝入網(wǎng)版。在為大幅面網(wǎng)框設計的機型中,側(cè)面裝版更為常見,因為網(wǎng)框大且笨重,側(cè)面裝版,可使抬升量和搬動量小一些。在自動絲網(wǎng)涂布機與其他自動絲網(wǎng)處理設備聯(lián)機運行時,從側(cè)面裝版更為便利?! ?/span>
不管網(wǎng)版是如何裝上的,一旦網(wǎng)版處于正確的位置,氣動夾緊裝置或機械式夾緊裝置即閉合,將網(wǎng)版鎖定。為了操作更為方便,許多機型都有腳踏板控制版夾動作,操作人員可以騰出雙手來控制網(wǎng)版。安裝完網(wǎng)版,向自動涂布機灌入相應的感光乳劑后,即可開始涂布。
涂布機的熱固化涂布機是用于網(wǎng)印制版,但其性能根據(jù)不同的機型及不同的生產(chǎn)廠家而不同。絲網(wǎng)涂布機在垂直的機架上都設有能夾緊網(wǎng)框的裝置。絲網(wǎng)區(qū)的前后是水平的涂布機構(gòu),這個涂布機構(gòu)由涂布槽,以及控制涂布槽角度和壓力的機械部件或氣動部件組成。
涂布機構(gòu)兩端裝在涂布機的垂直支撐臂上,通過皮帶、鏈條或電纜的傳動,使涂布機構(gòu)上下運動,沿絲網(wǎng)的表面涂布。傳動機構(gòu)連接在伺服或變頻電機上,使其操作平穩(wěn),并能夠精確控制涂布機構(gòu)的位置。
涂布機在涂布前,先將清潔的,繃好網(wǎng)的網(wǎng)版從涂布機前面裝入,有的機型也可從側(cè)面裝入網(wǎng)版。在為大幅面網(wǎng)框設計的機型中,側(cè)面裝版更為常見,因為網(wǎng)框大且笨重,側(cè)面裝版,可使抬升量和搬動量小一些。在自動絲網(wǎng)涂布機與其他自動絲網(wǎng)處理設備聯(lián)機運行時,從側(cè)面裝版更為便利。
不管網(wǎng)版是如何裝上的,一旦網(wǎng)版處于正確的位置,氣動夾緊裝置或機械式夾緊裝置即閉合,將網(wǎng)版鎖定。為了操作更為方便,許多機型都有腳踏板控制版夾動作,操作人員可以騰出雙手來控制網(wǎng)版。安裝完網(wǎng)版,向自動涂布機灌入相應的感光乳劑后,即可開始涂布。
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