涂布機(jī)偏光膜生產(chǎn)裝置組成說明

偏光膜涂布生產(chǎn)設(shè)備裝置的要求與其他光學(xué)膜生產(chǎn)設(shè)備類似，要求制造精密、控制準(zhǔn)確；涂布機(jī)的偏光膜生產(chǎn)的裝置由離型膜放卷裝置、接膜裝置、蓄膜裝置以及電暈裝置組成。

??離型膜放卷裝置：放卷裝置為雙工位，主要考慮到連續(xù)生產(chǎn)的需要。當(dāng)一卷膜接近用完時(shí)，需做好與下一卷膜連接的準(zhǔn)備。放卷裝置通常配置對(duì)邊裝置，以保證膜按規(guī)定的路徑運(yùn)行。

??接膜裝置：此裝置在生產(chǎn)速度較高或膜的幅寬較寬時(shí)才配置使用。偏光膜涂布的生產(chǎn)速度與普通的如粘膠帶涂布速度動(dòng)輒上100m/min不同，通常速度在（8～10）m/min，生產(chǎn)速度超過（30～50）m/min的很少。因此幅寬1m以下時(shí)直接人工接膜即可。

??蓄膜裝置：此裝置主要是為換卷接膜時(shí)進(jìn)行膜的儲(chǔ)備，因?yàn)榻幽さ臅r(shí)候接膜處會(huì)短暫停止，而生產(chǎn)是連續(xù)的，蓄膜就是保證不影響生產(chǎn)的連續(xù)性。蓄膜的長(zhǎng)度設(shè)計(jì)需考慮正常的生產(chǎn)速度及接膜所需的時(shí)間。太短來不及接膜，太長(zhǎng)浪費(fèi)設(shè)備投資與安裝空間。

??電暈裝置：電暈裝置的使用是根據(jù)需要對(duì)涂布的一面進(jìn)行表面電擊處理，使其具有更高的附著性。其原理是利用高頻率高電壓在被處理的塑料表面電暈放電，而產(chǎn)生低溫等離子體，使塑料表面產(chǎn)生游離基反應(yīng)從而使聚合物發(fā)生交聯(lián)、表面變粗糙并增加其對(duì)極性溶劑的潤(rùn)濕性和附著能力。

涂布機(jī)廠家涂布工序操作流程

       1）第一涂布長(zhǎng)度偏差≤1mm，涂布間隙偏差≤1mm。　

　　2）第二面與第一面的^大錯(cuò)位≤0.5mm。如有偏磨現(xiàn)象，涂布機(jī)生產(chǎn)廠家一般會(huì)檢查活塞與缸套的配合精度，并在生產(chǎn)工藝上采取措施防止偏磨。更換密封圈時(shí)，要注意安全和防止帶入贓物，支撐托板（下橫梁）四角“頂桿”支撐穩(wěn)固后再進(jìn)行操作。

　　3）設(shè)定涂布工作方式和相關(guān)參數(shù)（涂布速度、段長(zhǎng)、間隙長(zhǎng)度、輥速比等），而后接通壓縮空氣（調(diào)節(jié)氣動(dòng)控制箱調(diào)壓閥使氣動(dòng)壓力在0.2～0.3Mpa之間）。

　　4）啟動(dòng)干燥風(fēng)機(jī)和干燥溫控儀。先起下襯套壓圈（大直徑活塞的壓圈過重，可利用小型手動(dòng)葫蘆吊運(yùn)），用鐵絲鉤逐個(gè)取出密封圈，換上新的，再緊住壓圈。

　　5）接通自動(dòng)糾偏和張力控制器電源。

　　6）設(shè)備各段溫度均已達(dá)到工藝要求溫度；

　　7）給涂布裝置料斗加料，同時(shí)啟動(dòng)涂布機(jī)，進(jìn)行涂布。

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