如何降低鋁箔涂布機能耗

鋁箔涂布機用途及特性： 

本機主要用于高檔電化鋁和鍍鋁膜的涂布消費,是鍍鋁金銀卡紙、煙包內(nèi)襯紙（噴鋁紙）載體膜涂布的主要設備。

本機是高速涂布消費線，具有自動化程度高，消費效率高，產(chǎn)品精度高等優(yōu)點，是一臺高速節(jié)能涂布機。

1.放卷、收卷均由氣脹軸支撐料卷，改換快捷、撐力均勻、定心準確。

2.放卷架安裝E.P.C氣敏糾偏系統(tǒng)。

3.放卷與收卷張力各由一套自動張力控制系統(tǒng)獨立控制。

4.涂布方式為網(wǎng)紋輥定量轉(zhuǎn)移涂膠；氣動式壓膠輥；氣動背壓式刮刀，涂膠時由單獨電機控制刮刀左右擺動。

5. 冷卻鋼輥表面鍍硬鉻，鏡面加工，冷卻方式為內(nèi)部水循環(huán)冷卻。

6.涂膠壓輥及冷卻牽引壓輥采用氣動加壓，壓力可調(diào)。

7.采用雙變頻調(diào)速技術，日本松下變頻器，保證機器各部位運轉(zhuǎn)同步。

8.烘箱總長度15米，內(nèi)部導輥為拱型排列。

9.烘箱分六段，每段溫度可獨立控制。加熱方式為外置式柴油熱風爐加熱，由風機將熱風吹入烘箱。

10.烘箱內(nèi)膽為熱風循環(huán)結(jié)構(gòu)，熱風循環(huán)應用節(jié)約能源；烘箱入口處安裝前置排風，可將初期揮發(fā)的溶劑排出，廢氣不參與二次循環(huán)，確保安全。

11.烘箱入口裝有氣動感應系統(tǒng)，自動控制烘箱段薄膜的張力。

12.收卷前安裝E.P.C氣敏糾偏系統(tǒng)。

13.整機一切鋁導輥均采用進口高硬化鋁合金導輥，并經(jīng)動靜平衡處置。

鋁箔涂布機作為一種必要的大功率設備存在，其主要能耗集中在單調(diào)工藝上，單調(diào)工藝的合理與否直接決議了單調(diào)廢品的質(zhì)量、單調(diào)過程的能耗、單調(diào)時間的長短、以及消費安全。

目前有些工廠采用了減少新風補給量、采用二次回風、采用超導體中止熱交流的方式來儉省能源，但是這么操作效果并未抵達節(jié)能的最佳方式，反而使得單調(diào)廢品略生褶皺、或者單調(diào)時間延長、或者存在爆炸隱患，因此尋覓更為創(chuàng)新的技術來進步涂布工藝顯得更有必要。

正所謂開源節(jié)流，節(jié)能減排，降低本錢，是一個企業(yè)展開的必要戰(zhàn)略，選擇適合的方式、適合的節(jié)能設備配合主消費設備，也是一種聚沙成塔的戰(zhàn)略，也是一個企業(yè)得到展開的標志。